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反轉輥涂模式的兩個基本方法

此入口為反轉輥涂系列的2/8部分

輥夾進料輥涂與托盤進料輥涂對比

反轉輥涂有兩個基本形成—壓輥進料和托盤進料。他們是過去幾年所運用的不同配置,但是目前這兩種方法更為突出。第一個通常被稱為3輥夾反轉輥涂。此系列第一部分已經描述了計量輥和上膠輥。此系統中的第三個輥稱為背輥,被用來將移動卷材接觸到上膠輥筒上。從技術上而言,此輥筒并不要求滿足反轉輥涂的定義,由于上膠可能被卷材刮擦,但幾乎所有反轉輥涂被用于輕薄、靈活材質上,因此需要背輥。

在輥夾進料設計中,計量夾棍上布滿涂料,計量區的入口處安裝了一個儲液器儲存涂液。計量輥和上膠輥最能接受的角度如圖3所示

Reverse Roll Coating Figure 3

圖3

此方法允許壓輥充滿涂料并使用少量涂料,將在最后一道運轉工藝中用完所有涂料。

涂料池寬度是通過重置槽設定以適應輥筒設置。這就可以限制用以轉換系統的涂料量,用以出現在基質比涂料輥筒更窄的情況中。

然而涂料池的優勢使得輥夾進料稱為非常受歡迎方式。缺點在于為防止涂料過量泄露,難以足夠密封涂料池。如圖3所示,涂料池必須三面密封。涂料池理想中還包括一個極薄的羽毛邊使得涂料池可延伸至計量間隙中心,但同時必須足夠柔軟以防損壞上膠輥面-這個要求非常難做到。很明顯,不存在完美的涂料池。現實情況中應該考慮存在涂料泄露的可能處理情況,并知悉低粘性的涂料會存在更多問題。可能****解決方式應該是改進涂料池設計。目前市場需求的第二種方式則是4輥托盤進料反轉輥涂。如圖4 所示

Reverse Roll Coating Figure 4

圖4

此理念不同于涂料池及其潛在的泄露風險,而是一個進料托盤。對低黏性涂料而言是一大優勢。為避免上膠輥直接在液體中運轉,需要正減速運轉的第四根輥上好涂料并運用至上膠輥中。未使用第四輥的上膠運用被稱為3輥托盤進料式反轉輥涂布頭。由于三輥托盤進料式反轉涂布頭對于高速運轉的上膠輥涂較難涂濕,因此他們被證明對于低黏性/速度上膠運用存在局限性。第四輥由于可以在托盤中帶有大量涂料,可通過在上膠輥附近提供的一個狹長給料設備來避免此類情況,這是因為從狹長式給料設備中輸送的涂料被強制運用至上膠輥中。請注意第四輥和狹長給料設備都可產生一個額外剪切點,某些涂料不需要該剪切點。

第三部分 反轉輥上膠系列中討論計量輥覆涂中如何控制涂料肋條和傾注

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