真空張力輥的卷材張力控制

通過產生卷材對輥或皮帶的力度，真空張力輥及皮帶提供卷材張力控制，與卷材張力差獨立（張力進和張力出），以下探討是基于真空輥，但通常也適用于真空皮帶。

當真空運用到輥筒時候將發生兩個事情，纏繞角度下真空在真空及大氣間產生壓力差，此壓力差迫使卷材壓在輥筒并獨立于卷材張力差

第二，回轉輥筒及移動卷材的邊界層空氣可通過真空排除，這就使得卷材通過纏繞角度可緊密接觸輥筒

隨著輥筒及卷材速度加快，除掉空氣變得尤其重要。當真空開始纏繞輥筒時，真空比卷材更能移除邊界空氣。

要防止卷材從輥筒中滑落，摩擦力需要比所需張力差值更大。真空輥筒摩擦力是表面正交力及摩擦力的產物。

卷材對輥筒的正交力產生兩個力.一個是卷材張力產生的合力，另一個是壓力差所產生的力。第二個力目前為止是大多數真空輥的最大力，也是真空輥比其他張力控制設備達到更大張力差的主要原因

三個主要變量影響壓力差所產生的摩擦力度

1. 摩擦系數十分重要。當邊界層空氣被很好排除時候，較粗糙輥面產生此摩擦。卷材和輥間空氣越少，摩擦系數越大。
2. 真空也非常重要，并應根據實用程度擴大。但也應根據實際情況，因為還有在卷材和真空界面可以達到多少真空的問題。真空水平，例如摩擦力，取決于移除了多少邊界空氣
3. 卷材及輥筒的接觸面也是另一個明顯因素。更大的接觸面意味著需要更多既定卷材幅寬的真空輥抓力。因此，在決定壓力差所產生摩擦力上，纏繞角度和輥直徑非常重要。

真空輥的供應商建議合適輥面或包覆、輥直徑、真空度、及孔型以達到在既定卷材幅寬及纏繞角度下所需張力差。孔尺寸及位置有助于決定邊界層空氣排除力度，從而產生更優接觸面。有時候還需使用凹槽為邊界層空氣提供排氣路徑

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